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2022年10月22日，諸暨得碼紡織科技有限公司根據年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光、燙金等后整理生產線建設項目（先行）竣工環境保護驗收監測報告（表）并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
諸暨得碼紡織科技有限公司是一家從事紡織技術的研究開發；加工、銷售：紡織品、化纖絲；紡織品后整理等為主的企業，于2016年12月委托浙江省工業環保設計研究院有限公司編制《諸暨得碼紡織科技有限公司擴建年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光、燙金等后整理生產線建設項目》，于2017年1月取得環保批復，批準文號：諸環建[2017]10號。該條生產線擬租用浙江通業印刷機械有限公司位于諸暨市陶朱街道唐三路18號的現有閑置廠房實施生產，目前未投入實施。
企業現將該條生產線搬遷至浙江虹娟絲綢集團有限公司內，廠區位于諸暨市店口鎮盛厚村。項目實施后，原審批400萬米/年的桑蠶絲燙金后整理調整到200萬米/年，原審批的800萬米/年針紡面料后整理調整到1000萬米/年，總產能不變，形成年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光、燙金等后整理的加工能力。
（二）建設過程及環保審批情況
企業于2021年6月委托浙江瀚邦環保科技有限公司編制了《諸暨得碼紡織科技有限公司年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光、燙金等后整理生產線建設項目環境影響報告表》，并于2021年7月22日通過紹興市生態環境局審批，審批文號為：諸環建〔2021〕225號。
本項目于2021年8月份開工建設，2022年7月份竣工并開始調試運行。企業已申領排污許可證，編號91330681MA288P6H7Y001Z。項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。
（三）投資情況
項目實際總投資500.0萬元，環保投資43.0萬元。
（四）驗收范圍
因市場原因，項目部分設備尚未實施，已建設部分已配套環保設備并正常運行，本次驗收為先行驗收，本次驗收范圍為環評報告及批復確定的諸暨得碼紡織科技有限公司年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光、燙金等后整理生產線建設項目已建設部分的生產能力及配套的環保設施。
二、工程變動情況
根據對項目實際建設情況和原審批情況對照，項目性質、建設地點、生產工藝、主要設備及原輔材料等與原審批環評和批復基本一致。其中：
項目廠區內平面布置略有變化，一車間設置2臺用電式定型機，二車間設置2臺天然氣直燃式定型機，三車間設置1臺用電式定型機，項目平面布置在虹娟公司廠區內變動，未導致環境防護距離范圍內新增敏感點。
環評中5臺定型機采用天然氣鍋爐加熱，另外5臺采用天然氣直燃的方式加熱，實際項目目前有3臺用電式定型機，2臺天然氣直燃式定型機。項目3臺定型機為用電式定型機，較環評減少了污染物的排放。
對項目實際建設情況和原審批情況及《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》進行對照：項目無重大變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
項目噴淋廢水經油水分離+沉淀處理后達到《城市污水再生利用 工業用水水質》 （GB/T19923-2005）表1中工藝與產品用水標準后全部回用于噴淋用水，不外排。項目所在地連通市政污水管網，項目沖廁廢水經化糞池預處理后與其他生活廢水納入市政污水管網。
（二）廢氣
根據項目實地勘察，項目廢氣主要為定型廢氣、天然氣直燃廢氣。廢氣收集后經“余熱回收+水噴淋+兩級靜電油煙凈化器裝置”處理后經15m排氣筒高空排放。
（三）噪聲
經現場調查后，本項目的噪聲主要來自于生產過程中定型機、驗布卷布機各類設備運轉產生的機械噪聲，設備噪聲級約為 70-80dB（A）。企業通過以下措施隔音降噪：
①在滿足生產需要的前提下，設備選購時應選用先進的、低噪聲、高效設備。
②合理布局，把生產設備集中在生產車間的中間。
③高噪聲設備安裝減振墊或基礎。
④生產時不打開門窗。
⑤日常加強設備的維護保養，對主要生產設備的傳動裝置做好潤滑，使設備處在最佳工作狀態。
企業經過采取以上措施后，項目營運期噪聲對周邊環境影響較小。
（四）固體廢物
根據項目實地勘察，項目實際產生的固廢主要次品布、廢邊角料、廢包裝材料、廢油、污泥及生活垃圾。企業按規范設置固體廢物貯存場所，妥善處置固體廢棄物，次品布、廢邊角料、廢包裝材料外售物資回收單位，廢油、污泥委托有資質的單位處置，生活垃圾環衛清運。
企業已建設規范化固廢堆放場所（危廢倉庫面積35m2），并且設置標識牌。
（五）其他環境保護設施
（1）環境風險防范設施
企業嚴格按照不同原輔料的性質分類貯存，防止原輔料泄漏液進入附近水體或土壤。
廠區內設置危險廢物貯存場所，并按照規定做好防雨淋、防滲漏、防流失措施，各類危險廢物平時收集后妥善貯存于危廢貯存場所，定期委托有資質單位處置。同時，在危險廢物轉移過程中嚴格執行轉移聯單制度，并做好記錄臺賬，防止危險廢物在轉移過程中發生遺失事故。
企業定期對廢氣收集、處理設施進行維護、修理，使其處于正常運轉狀態。
企業配備了必要的消防應急措施，定期對天然氣管道質量、閥門焊接處進行檢查，定期進行天然氣泄露檢測，對生產設備的定期維護、檢修，確保設備正常運行。
（2）在線監測裝置
企業已規范化建設廢水、廢氣排放口；無在線監測要求。
（3）其他設施
無。
四、環境保護設施調試效果
（一）環保設施處理效率
根據監測結果可知，本項目一車間定型廢氣處理設施對廢氣中顆粒物的去除效率為81.2%~81.9%，對染整油煙的去除效率為86.4%~90.2%。
本項目二車間定型廢氣處理設施對廢氣中顆粒物的去除效率為80.5%~81.7%、對染整油煙的去除效率為90.4%~92.7%。
本項目三車間定型廢氣處理設施對廢氣中顆粒物的去除效率為 83.0%~83.1%、對染整油煙的去除效率為92.7%~93.6%。
（二）污染物排放情況
1.廢水
驗收監測期間（2022年7月20日~21日），回用水中pH 值、CODcr、SS、氨氮、石油類最大日均濃度均符合《城市污水再生利用 工業用水水質》 （GB/T19923-2005）表1中工藝與產品用水標準。
驗收監測期間（2022年7月20日~21日），生活污水排放口中 pH 值、懸浮物、化學需氧量、石油類最大日均濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準要求?？偭?、氨氮最大日均濃度均符合《工業企業廢水氮磷污染物間接排放標準》 （DB33/887-2013）標準要求。
2.廢氣
有組織廢氣：
驗收監測期間（2022年7月20日~21日），一車間、二車間、三車間定型機廢氣處理設施出口中顆粒物、染整油煙有組織排放濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB33/962-2015）特別排放限值要求的標準。二車間定型機廢氣中的NOx和SO2排放滿足“《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》的通知執行：重點區域原則上按照二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于200、300毫克/立方米實施改造”的要求。
無組織廢氣：
驗收監測期間（2022年7月20日~21日），廠界無組織廢氣中顆粒物、非甲烷總烴無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996 中無組織排放監控濃度限值。
企業廠區內VOCs無組織排放濃度值滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》 （GB37822-2019）中的特別排放限值要求。
3.廠界噪聲
驗收監測期間（2022年7月20日~21日），項目所在地四周廠界晝夜間噪聲監測值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準限值。
4.固體廢物
企業按規范設置固體廢物貯存場所，妥善處置固體廢棄物，次品布、廢邊角料、廢包裝材料外售物資回收單位，廢油、污泥委托有資質的單位處置，生活垃圾環衛清運。
驗收項目固廢處置規范，符合污染控制要求。
6.污染物排放總量
根據（先行）竣工驗收報告，項目實施后企業污染物排放符合批復總量控制要求。
五、工程建設對環境的影響
根據驗收監測報告，項目正常運行對周邊環境的影響在環評影響分析范圍內。
六、驗收結論
經檢查，諸暨得碼紡織科技有限公司年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光、燙金等后整理生產線建設項目環保手續基本完備，基本執行了“三同時”的要求，主要環保治理設施已基本按照環評及批復的要求落實，廢水、廢氣、噪聲能達標排放，固廢暫存與處置基本規范，驗收資料基本齊全，不存在《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條中所列驗收不合格的情形。諸暨得碼紡織科技有限公司年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光、燙金等后整理生產線建設項目基本具備驗收條件，驗收工作組同意通過（先行）竣工環境保護驗收。
七、后續要求
1．強化廢氣處理設施運維管理，確保廢氣各項污染物達標排放。按照規范建設危廢貯存場所，完善標識標牌，加強危險廢物貯存、轉移的規范化管理。
2．按照《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》要求，進一步完善驗收監測報告內容。
3．根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，建設單位完善相關竣工環保驗收檔案資料，按要求落實驗收公示及信息平臺申報等相關工作。
八、信息公開
1、公開時間
公示時間：2022年11月1日---2022年11月30日。
2、當地環保部門
紹興市生態環境局諸暨分局     電話：0575-87014492  
3、建設單位
諸暨得碼紡織科技有限公司  電話：18888723176
4、公開網址
浙江紹興錦鈺檢測技術有限公司    http://www.threegang.net.cn/