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2022年8月20日，紹興市榮士達襯布有限公司組織召開了其鍋爐環保節能升級改造項目（先行）竣工環境保護設施驗收會議，邀請三位專家成立了驗收工作組（驗收組名單附后），與會代表聽取了建設單位關于環保執行情況的匯報、監測單位關于監測情況的匯報，并對本項目的環保設施進行了現場檢查，查閱了項目竣工環境保護設施驗收監測報告和相關驗收資料，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范及指南、本項目環境影響報告表和環評批復等要求對本項目的環境保護設施進行自行驗收。提出驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
㈠ 建設地點、規模、主要建設內容
紹興市榮士達襯布有限公司原名紹興縣榮士達襯布有限公司，位于紹興市柯橋區平水鎮十二量，創辦于1998年，專業生產服裝用粘合襯布，產銷量位于全國同行前茅。紹興縣榮士達襯布有限公司建設項目已于2009年2月15日經原紹興縣環境保護局審批通過（紹環批[2009]519號），并于2011年6月通過環保“三同時”驗收（紹環驗[2011]65號）。企業為了更好的發展，投資500萬元，利用原有廠區實施鍋爐環保節能升級改造項目，實施年產有紡襯3000萬米、無紡襯1000萬米環境保護專用設備建設，目前已完成年產2000萬米有紡襯、500萬米無紡襯環境保護專用設備建設生產線項目建設。
項目勞動定員85人，年工作日300天，每天三班制生產。項目無食堂（員工自帶），無宿舍。
㈡ 建設過程及環保審批情況
紹興市榮士達襯布有限公司鍋爐環保節能升級改造項目由浙江天川環保科技有限公司編制環評報告，并于2021年7月12日取得紹興市生態環境局《關于紹興市榮士達襯布有限公司鍋爐環保節能升級改造項目環境影響報告表的審查意見》（紹市環柯審 [2021]20號）。項目于2021年7月開工建設，于2022年4月竣工，調試時間為2022年5月，目前項目實際直燃式到位1臺（審批2臺）、退漿煮練氧漂到位1臺（審批2臺），粉點涂層機到位3臺（審批4臺）其他設備均與環評一致，主體工程和環保設施已同步建成并正常運行。
項目于2022年5月啟動項目竣工環境保護自主驗收工作，并委托浙江紹興錦鈺檢測技術有限公司于2022年5月27日-28日對連續二天對本項目的生產設備及配套環保設施進行了現場調查、監測，在此基礎上企業自行了編制了本次驗收監測報告。監測期間生產設備運行正常，生產工況符合驗收要求。
㈢ 投資
項目總投資500萬元，其中環保投資約為21萬元，占總投資比例為3.97%。
㈣ 驗收范圍
本次驗收范圍為項目先行的年產2000萬米有紡襯、500萬米無紡襯環境保護專用設備建設生產線配套的環保設施。
紹興市榮士達襯布有限公司鍋爐環保節能升級改造項目 （先行）竣工環境保護設施驗收情況說明時間：2022年08月20日信息來源：本站原創點擊：8次【字體：大 中 小 】紹興市榮士達襯布有限公司鍋爐環保節能升級改造項目
（先行）竣工環境保護設施驗收情況說明    2022年8月20日，紹興市榮士達襯布有限公司組織召開了其鍋爐環保節能升級改造項目（先行）竣工環境保護設施驗收會議，邀請三位專家成立了驗收工作組（驗收組名單附后），與會代表聽取了建設單位關于環保執行情況的匯報、監測單位關于監測情況的匯報，并對本項目的環保設施進行了現場檢查，查閱了項目竣工環境保護設施驗收監測報告和相關驗收資料，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范及指南、本項目環境影響報告表和環評批復等要求對本項目的環境保護設施進行自行驗收。提出驗收意見如下：一、工程建設基本情況㈠ 建設地點、規模、主要建設內容紹興市榮士達襯布有限公司原名紹興縣榮士達襯布有限公司，位于紹興市柯橋區平水鎮十二量，創辦于1998年，專業生產服裝用粘合襯布，產銷量位于全國同行前茅。紹興縣榮士達襯布有限公司建設項目已于2009年2月15日經原紹興縣環境保護局審批通過（紹環批[2009]519號），并于2011年6月通過環保“三同時”驗收（紹環驗[2011]65號）。企業為了更好的發展，投資500萬元，利用原有廠區實施鍋爐環保節能升級改造項目，實施年產有紡襯3000萬米、無紡襯1000萬米環境保護專用設備建設，目前已完成年產2000萬米有紡襯、500萬米無紡襯環境保護專用設備建設生產線項目建設。項目勞動定員85人，年工作日300天，每天三班制生產。項目無食堂（員工自帶），無宿舍。㈡ 建設過程及環保審批情況紹興市榮士達襯布有限公司鍋爐環保節能升級改造項目由浙江天川環保科技有限公司編制環評報告，并于2021年7月12日取得紹興市生態環境局《關于紹興市榮士達襯布有限公司鍋爐環保節能升級改造項目環境影響報告表的審查意見》（紹市環柯審 [2021]20號）。項目于2021年7月開工建設，于2022年4月竣工，調試時間為2022年5月，目前項目實際直燃式到位1臺（審批2臺）、退漿煮練氧漂到位1臺（審批2臺），粉點涂層機到位3臺（審批4臺）其他設備均與環評一致，主體工程和環保設施已同步建成并正常運行。
項目于2022年5月啟動項目竣工環境保護自主驗收工作，并委托浙江紹興錦鈺檢測技術有限公司于2022年5月27日-28日對連續二天對本項目的生產設備及配套環保設施進行了現場調查、監測，在此基礎上企業自行了編制了本次驗收監測報告。監測期間生產設備運行正常，生產工況符合驗收要求。
㈢ 投資
項目總投資500萬元，其中環保投資約為21萬元，占總投資比例為3.97%。
㈣ 驗收范圍
本次驗收范圍為項目先行的年產2000萬米有紡襯、500萬米無紡襯環境保護專用設備建設生產線配套的環保設施。
二、工程變動情況
本次為先行驗收，目前實際產能為年產2000萬米有紡襯、500萬米無紡襯，與環評審批相比：直燃式加熱定型機少一臺、退漿煮練氧漂一體機少一臺、粉點涂層機少一臺。其他建設均與環評一致，未發生重大變動，可以納入竣工環境保護驗收管理。
三、環境保護設施建設情況
㈠ 廢水
本項目產生的廢水主要為生活污水和生產廢水（退漿、煮練、氧漂廢水；噴淋廢水；地面拖洗廢水；間接冷卻水和蒸汽冷凝水；鍋爐沖洗廢水）。冷卻水經循環回用，蒸汽冷凝水收集后回用于生產；產生的糞便污水經化糞池處理后與其他生產廢水一起經污水預處理站（采用格柵+調節+氣浮+厭氧+生化+沉淀+氣浮）處理后排入城市污水管網，送紹興水處理發展有限公司處理。
㈡ 廢氣
本項目主要為定型廢氣、涂層廢氣、燒毛廢氣、污水站廢氣、天然氣鍋爐廢氣、油煙廢氣，定型廢氣經“水噴淋+間接冷卻+靜電+除臭”處理后，通過15米高的排氣筒排放；涂層廢氣經“水噴淋+活性炭吸附”處理后，通過15米高的排氣筒排放；燒毛廢氣經“水噴淋+靜電”處理后，經15米高空排氣筒排放；污水站廢氣經“次氯酸鈉噴淋+生物除臭噴淋+UV光氧催化”處理后，通過15m高的排氣筒排放；燃氣鍋爐廢氣采用低氮燃燒后，通過15米排氣筒高空排放。
㈢ 噪聲
本項目噪聲源主要為各類生產設備運行過程產生的噪聲，企業按環評要求科學合理布局生產車間，采取相應的噪聲防治措施，建立設備定期維護、保養的管理制度，保證廠界噪聲達標，盡量減少對周邊環境的影響。
㈣ 固廢
本項目涉及固廢主要為廢布、廢線、廢包裝材料、廢原料包裝桶、定型廢油、廢活性炭、污泥、生活垃圾等。
廢布、廢線和廢包裝材料收集后由物資公司回收綜合利用；廢原料包裝桶收集后由生產商回收利用；定型機廢油收集后由紹興光之源環保有限公司處置；廢活性炭暫未產生，待產生后簽訂危廢處置合同；污泥收集后委托浙江龍德環保熱電有限公司處置。生活垃圾經分類收集后由環衛部門統一收集后處置。
㈤ 其他環境保護設施
⑴環保組織機構及環境管理規章制度的建立執行情況
企業已制訂有《環境保護管理制度》等環保管理相關的規章制度，成立了環境管理組織機構，由專人對環保工作負責。企業于2020年8月28日申領排污許可證（編號：hb3306005000007705001P）。
（2）規范化排污口、監測設施及在線監測裝置。
企業已按照有關要求，對排污口進行規范化設置，設置了相應標識牌。全廠區設 1 個污水排放口和 1 個雨水排放口,5個廢氣排氣筒。
（3）環境風險防范設施
企業已編制了突發環境事件應急預案，并已到當地生態環境管理部門進行了備案。廠區配備有滅火器、消火栓、應急照明燈、疏散指示標志等消防器材，車間防火設備齊全，應急逃生通道順暢。
⑷自行監測
企業已落實了自行監測工作。
四、污染物排放情況
㈠ 廢水
監測結果表明，綜合廢水納管口pH值、懸浮物、化學需氧量、氨氮、總磷、五日生化需氧量、銻排放濃度均符合《紡織染整工業水污染物排放標準（GB 4287-2012）》表2中的間接排放標準及修改單中標準。
㈡ 廢氣
（1）有組織廢氣
1套定型機廢氣處理裝置“水噴淋+間接冷卻+靜電+除臭”廢氣處理設施出口的顆粒物、油煙、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合浙江省《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB33/962-2015）中相關標準；二氧化硫、氮氧化物均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表3規定的鍋爐大氣污染物特別排放限值。
1套涂層廢氣處理裝置“水噴淋+活性炭”廢氣處理設施出口的VOCs（非甲烷總烴）濃度符合浙江省《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB33/962-2015）中相關標準。
1套燒毛廢氣處理裝置“水噴淋+靜電”廢氣處理設施出口的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。
1臺鍋爐采用低氮燃燒器，廢氣排放口出口的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度和林格曼黑度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表3規定的鍋爐大氣污染物特別排放限值；氮氧化物濃度同時符合《關于開展紹興市燃氣鍋爐廢氣、油煙廢氣，定型廢氣經“水噴淋+間接冷卻+靜電+除臭”處理后，通過15米高的排氣筒排放；涂層廢氣經“水噴淋+活性炭吸附”處理后，通過15米高的排氣筒排放；燒毛廢氣經“水噴淋+靜電”處理后，經15米高空排氣筒排放；污水站廢氣經“次氯酸鈉噴淋+生物除臭噴淋+UV光氧催化”處理后，通過15m高的排氣筒排放；燃氣鍋爐廢氣采用低氮燃燒后，通過15米排氣筒高空排放。
㈢ 噪聲
本項目噪聲源主要為各類生產設備運行過程產生的噪聲，企業按環評要求科學合理布局生產車間，采取相應的噪聲防治措施，建立設備定期維護、保養的管理制度，保證廠界噪聲達標，盡量減少對周邊環境的影響。
㈣ 固廢
本項目涉及固廢主要為廢布、廢線、廢包裝材料、廢原料包裝桶、定型廢油、廢活性炭、污泥、生活垃圾等。
廢布、廢線和廢包裝材料收集后由物資公司回收綜合利用；廢原料包裝桶收集后由生產商回收利用；定型機廢油收集后由紹興光之源環保有限公司處置；廢活性炭暫未產生，待產生后簽訂危廢處置合同；污泥收集后委托浙江龍德環保熱電有限公司處置。生活垃圾經分類收集后由環衛部門統一收集后處置。
㈤ 其他環境保護設施
⑴環保組織機構及環境管理規章制度的建立執行情況
企業已制訂有《環境保護管理制度》等環保管理相關的規章制度，成立了環境管理組織機構，由專人對環保工作負責。企業于2020年8月28日申領排污許可證（編號：hb3306005000007705001P）。
（2）規范化排污口、監測設施及在線監測裝置。
企業已按照有關要求，對排污口進行規范化設置，設置了相應標識牌。全廠區設 1 個污水排放口和 1 個雨水排放口,5個廢氣排氣筒。
（3）環境風險防范設施
企業已編制了突發環境事件應急預案，并已到當地生態環境管理部門進行了備案。廠區配備有滅火器、消火栓、應急照明燈、疏散指示標志等消防器材，車間防火設備齊全，應急逃生通道順暢。
⑷自行監測
企業已落實了自行監測工作。
四、污染物排放情況
㈠ 廢水
監測結果表明，綜合廢水納管口pH值、懸浮物、化學需氧量、氨氮、總磷、五日生化需氧量、銻排放濃度均符合《紡織染整工業水污染物排放標準（GB 4287-2012）》表2中的間接排放標準及修改單中標準。
㈡ 廢氣
（1）有組織廢氣
1套定型機廢氣處理裝置“水噴淋+間接冷卻+靜電+除臭”廢氣處理設施出口的顆粒物、油煙、VOCs（非甲烷總烴）、臭氣濃度均符合浙江省《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB33/962-2015）中相關標準；二氧化硫、氮氧化物均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表3規定的鍋爐大氣污染物特別排放限值。
1套涂層廢氣處理裝置“水噴淋+活性炭”廢氣處理設施出口的VOCs（非甲烷總烴）濃度符合浙江省《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB33/962-2015）中相關標準。
1套燒毛廢氣處理裝置“水噴淋+靜電”廢氣處理設施出口的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。
1臺鍋爐采用低氮燃燒器，廢氣排放口出口的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度和林格曼黑度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表3規定的鍋爐大氣污染物特別排放限值；氮氧化物濃度同時符合《關于開展紹興市燃氣鍋爐低氮改造工作的通知》[紹興環發（2019）37號]規定的排放限值。
1套污水站廢氣處理裝置“水噴淋+除臭+UV光解”廢氣處理設施出口的硫化氫和氨排放速率、臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中相關標準限值。
（2）無組織廢氣
廠區內生產車間門口非甲烷總烴濃度符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822—2019）附錄A.1規定的特別排放限值。
廠界上下風向無組織監控點的顆粒物、非甲烷總烴濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準；臭氣濃度符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB33/962-2015）表2標準。
㈢ 噪聲
監測結果表明，廠界四周晝、夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的 2 類標準要求。
㈣ 固廢
本項目產生的廢布、廢線和廢包裝材料收集后由物資公司回收綜合利用；廢原料包裝桶收集后由生產商回收利用；定型機廢油收集后由紹興光之源環保有限公司處置；廢活性炭暫未產生，待產生后簽訂危廢處置合同；污泥收集后委托浙江龍德環保熱電有限公司處置。生活垃圾經分類收集后由環衛部門統一收集后處置。
企業已建設 1 處專門一般固廢儲存場所，已落實“三防”措施，可實現一般固廢的分類儲存，相關標志標牌設置完善。項目產生的固廢處置基本滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改單（公告 2013 年第 36 號）中的有關規定。
㈤ 總量控制
根據統計，企業年廢水排放量合計3.96萬噸/年，CODcr納管量為6.970噸/年、氨氮納管量為0.5782噸/年；顆粒物的排放量約為0.95噸/年，VOCs的排放量約為0.441噸/年，二氧化硫的排放量為0.209噸/年，氮氧化物的排放量約為1.008噸/年，以上指標均符合環評批復總量控制要求。
五、工程建設對環境的影響
本項目位于紹興市柯橋區平水鎮十二量，根據現場調查和監測結果判斷。項目實施了環評提出的污染防治措施，各類污染物達標排放，對周邊環境影響較小。
六、驗收結論
   紹興市榮士達襯布有限公司鍋爐環保節能升級改造項目（先行）在建設中基本執行了環保“三同時”規定，驗收資料基本齊全，環評報告中提出的環保措施及環評批復要求基本落實，監測指標達到排放標準，排放總量能滿足環評的總量控制要求，固廢處置規范符合污染控制要求，該項目基本符合環保驗收條件。經驗收組認真討論，同意該項目（先行）通過環保設施竣工驗收。
七、整改和后續要求
㈠按《建設項目竣工環境保護驗收技術指南》要求進一步完善監測報告的編制，及時向社會公開項目竣工驗收信息。項目完成后組織整體驗收。
㈡進一步完善各項環保管理制度，做好環保設施的運行與維護，完善污染防治設施的操作規程并上墻，完善廢氣處理各單元的相應標識標牌、“三廢”治理運行臺賬。定期對突發環境事件應急預案進行演練，進一步提高職工的環境風險防范意識。
㈢加強清污分流、雨污分流工作，加強噴淋廢水處理和循環回用、污水管道的檢修和維護，杜絕污水事故性排放。進一步提高水的重復利用率。
㈣進一步加強和完善工藝廢氣的有組織收集、規范化處理和運行管理，完善局部封閉和集氣罩收集方式，提高廢氣收集率和處理效率，確保處理效率達到規定的處理要求和長期穩定達標排放。
㈤進一步規范危險廢物臺帳管理、周知卡、標識標簽和處理處置工作。做好各類工業固體廢物和生活垃圾的及時處置，防治二次污染事故發生。對廢氣處理裝置維護保養時產生的廢燈管應委托有資質的單位處置。對淘汰已停用的設備應及時進行處置。
八、信息公示       
1. 公開時間
公示時間：2022年8月20日--2022年9月20日。
2. 當地環保部門
紹興市柯橋區環境保護局         電話：0575-85665232    
3. 建設單位
紹興市榮士達襯布有限公司    電話：姚主任：13588500128
4. 公開網址
浙江紹興錦鈺檢測技術有限公司      http://www.threegang.net.cn/