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紹興柯橋展望印染有限公司年產高檔印染面料9000萬米升級技改項目（先行）

竣工環境保護報告公開說明

2021年12月10日，紹興柯橋展望印染有限公司組織召開了其年產高檔印染面料9000萬米升級技改項目（先行）竣工環境保護設施驗收會議，邀請三位專家成立了驗收工作組（驗收組名單附后），與會代表聽取了建設單位關于環保執行情況的匯報、監測單位關于監測情況的匯報，專家和代表對本項目的環保設施進行了現場檢查，查閱了項目竣工環境保護設施驗收監測報告和相關驗收資料，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目環境保護驗收技術規范和指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門批復的要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
紹興柯橋展望印染有限公司位于柯橋區濱海工業區海涂九七丘地段（興濱路與北十一路交叉口），公司前身為紹興縣展望印染有限公司，于紹興市柯橋區楊汛橋鎮展望村搬遷至柯橋區濱海工業區，是一家集印染加工、內貿、外貿為一體的綜合型印染企業。
企業在總產能不變的前提下，調整產品種類，淘汰遮光布，新增窗簾染色布、N/R染色布產品，同時對部分設備進行更新換代及節能改造，進一步提升企業產品附加值及能源利用效率，降低產品單耗水平。本項目實際總投資2000萬元，淘汰企業原有的特寬幅定型機6臺、定型機2臺、圓網印花機1臺等，新購置行業先進、性價比更高的定型機8臺、拉幅烘干機3臺（目前到位1臺），圓網印花機2臺（目前到位1臺）等設備（定型機總數不變），形成年產高檔印染面料9000萬米的生產能力，但因實際設備數量相比于環評設備數量尚未完全到位（具體見監測報告中表3-4），故本項目為先行驗收。
（二）建設過程及環保審批情況
紹興柯橋展望印染有限公司委托浙江天川環保科技有限公司于2021年8月編制完成了《紹興柯橋展望印染有限公司年產高檔印染面料9000萬米升級技改項目環境影響報告表》，紹興市生態環境局于2021年9月17日予以審查意見（紹市環審[2021]73號）。
紹興柯橋展望印染有限公司委托浙江錦鈺檢測技術有限公司于2021年10月19日至10月20日對該項目環保設施建設與運行情況進行了現場調查、檢測。根據監測數據結果，并在收集資料和現場調查的基礎上自行編制了本項目竣工環境保護驗收監測報告。
（三）投資
本項目實際總投資2000萬元，其中環保實際投入60萬元，占總投資的3.0%。
（四）驗收范圍
對年產高檔印染面料9000萬米升級技改項目（先行）主體工程及配套的環保設施進行驗收。

二、工程變動情況
項目實際建設地點、公用工程、總平面布置、產品方案等建設內容與環評一致。
與環評審批相比，其中拉幅烘干機2臺未建設，烘干機1臺未建設，圓網印花機1臺未建設，蒸化機1臺未建設。其余設備數量與環評保持一致。
企業環保治理設施基本與環評相符，稍有差異。具體見監測報告中表3-5。上述變動不屬于《紡織印染建設項目重大變動清單（試行）》。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
企業排水采用雨污分流、清污分流制，屋面雨水收集后架空排放，地面雨水經雨水管道收集后進入調節池。冷卻水和蒸汽冷凝水收集后全部回用于生產。對制網含鉻廢水進行單獨處理達標排入調節池與其他廢水匯集經廠區污水處理系統處理達紹興柯橋江濱水處理有限公司設計進管濃度后，接入紹興柯橋江濱水處理有限公司集中處理。部分廢水經中水回用系統處理后回用于生產。
企業已建1套處理能力達8000t/d污水預處理（處理工藝為水解+水解沉淀 +好氧+二沉+BAF池+混凝二沉池）、4000t/d中水回用系統（處理工藝為MBR+RO），已有1套3.0t/d的含鉻廢水預處理裝置（處理工藝為還原沉淀）。
廠區共設有一個污水總排放口，設有采樣口和標志牌，并在總排口安裝刷卡排污總量控制系統，已安裝pH、COD、氨氮、總氮在線監測裝置，并與當地環保部門聯網。廠門口設有電子顯示屏，實時公布廢水監測數據。對含鉻污水排放口設置了標準化有采樣口和標志牌。
（二）廢氣
10臺定型機和3臺拉幅機，“水噴淋+間接冷卻+靜電”廢氣處理裝置6套，分別為1套“一拖一”3套“一拖二”、2套“一拖三”，經處理后通過30m高排氣筒排放。
1臺圓網印花機采用1套“水噴淋+靜電”處理裝置處理后通過30米高排氣筒排放。
稱料間、調漿間廢氣采用5套“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理后通過30米高排氣筒排放。
燒毛廢氣收集后并配套“水噴淋+靜電”廢氣處理裝置1套，通過30米高排氣筒排放。
污水池處理產生臭氣收集后通入三車間配套的“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”裝置中，通過30米高排氣筒排放。
1臺拉幅烘干機采用1套“水噴淋+間接冷卻+靜電”廢氣處理裝置，廢氣經處理后通過30 m高排氣筒排放。
3臺烘干機采用2套“水噴淋+靜電”廢氣處理裝置，廢氣經處理后通過30米高排氣筒排放。
（三） 噪聲
通過合理設計廠區平面布局，選用低噪聲設備，落實好降噪隔音措施，加強設備的維護保養，加強廠區綠化等噪聲防治措施。
（四）固廢
本項目產生的本項目邊角布料、廢網、廢膜、普通廢包裝材料由物資公司回收利用（其中原料桶由生產廠家回收）；含危化品內包裝材料、廢乙酸丁酯、含鉻污泥委托紹興華鑫環保科技有限公司處理；定型機廢油委托紹興光之源再生資源回收有限公司處理；污泥收集后由浙江龍德環保熱電有限公司集中處置；生活垃圾由環衛部門統一清運。
（五）其他環境保護設施
（1） 環保組織機構及環境管理規章制度的建立執行情況
企業已制訂有《環保監測管理制度》、《環境保護監督制度》、《危險廢物管理制度》等環保管理相關的規章制度，成立了較為完善的環境管理組織機構，由專人對環保工作負責。公司污水處理站已制定出相關的“污水處理站崗位職責與操作規程”等規范性文件，并按要求設立危廢倉庫，較好的執行了危廢管理制度。
（2）規范化排污口、監測設施及在線監測裝置。企業已安裝了規范化的污水排放口和廢氣排放口，廢水排放口安裝了在線監測設備（pH、CODcr、氨氮和總氮）。
（3）環境風險防范設施。企業已修訂了相應的突發環境事件應急預案，正在向當地生態環境局備案。成立相應的污染事故應急領導小組，明確職責和分工，制定了相應的污染事故應急處置措施，并配備必要的應急設施和物資。建有事故應急池760m3。
四、污染物排放情況
㈠廢水
驗收監測期間（2021年10月19-20日），企業總排口的監測指標pH值、色
度、氨氮、苯胺類、總磷、總氮、懸浮物、硫化物、二氧化氯、銻、AOX、化學需氧量、五日生化需氧量符合紹興柯橋江濱水處理有限公司設計進水指標要求。
中水回用排放口中pH值、色度、總硬度、鐵、錳、透明度（濁度）、電導
率、化學需氧量均符合《紡織染整工業回用水水質》（FZ/T 01107-2011）中相關排放標準限值。
制網車間廢水排放口六價鉻濃度符合《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB 4278-2012）中間接排放限值及修改單中相關限值。
企業水的重復利用率可達到40%的最低要求。
㈡ 廢氣
（1）有組織廢氣
驗收監測期間（2021年10月19-20日），監測的7套（“水噴淋+間接冷卻+靜電”）定型機、拉幅烘干機廢氣處理裝置排放口中染整油煙、顆粒物、VOCs、臭氣排放濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
監測的1套（“水噴淋+次氯酸鈉”）圓網印花機廢氣處理裝置排放口VOCs、臭氣排放濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
監測的2套（“水噴淋+間接冷卻+靜電”）烘干機廢氣處理裝置排放口中染整油煙、顆粒物、臭氣排放濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
監測的1套（“水噴淋+間接冷卻+靜電”）燒毛廢氣處理裝置排放口中顆粒物排放濃度符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值；二氧化硫、氮氧化物排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值。
監測的5套（“次氯酸鈉+堿液噴淋”）染料、稱量間廢氣處理裝置排放口中VOCs濃度符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB 33/962-2015）表1中的新建企業排放限值。
污水處理站1套“次氯酸鈉+堿液噴淋”廢氣處理裝置（與稱料間V3為同一排氣口）排放口中氨排放速率、硫化氫排放速率、臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）表2中惡臭污染物排放限值。
（2）無組織廢氣
驗收監測期間（2021年10月19-20日），廠界無組織廢氣中的顆粒物、臭氣濃度、非甲烷總烴、乙酸丁酯、乙酸均符合廠界無組織廢氣標準限值。
驗收監測期間（2021年10月19-20日），廠區內無組織廢氣非甲烷總烴符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中特別排放限值要求。
（一）噪聲
驗收監測期間（2021年10月19-20日），項目廠界東、南、北三側晝夜噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值；項目廠界西側晝夜噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準限值。
（二）固廢
本項目產生的本項目邊角布料、廢網、廢膜、普通廢包裝材料由物資公司回收利用（其中原料桶由生產廠家回收）；含危化品內包裝材料、廢乙酸丁酯、含鉻污泥委托紹興華鑫環保科技有限公司處理；定型機廢油委托紹興光之源再生資源回收有限公司處理；污泥收集后由浙江龍德環保熱電有限公司集中處置；生活垃圾由環衛部門統一清運。企業已建設了危險廢物和一般固廢暫存間。固廢產生量與環評估算接近，其處置規范，基本符合污染控制要求。
（三）總量控制
1、水污染物
公司（2020年1月-9月外排水量）統計，折算企業每年廢水產生量約為527051噸/年，根據監測結果計算，CODcr納管量為184.5 t/a、氨氮納管量為3.30 t/a、總氮納管量為13.7 t/a。均符合環評、審查意見及排污許可的要求：廢水量1785.82t/d（535746t/a）、CODcr納管量1071.49t/a、氨氮納管量21.43t/a、總氮納管量32.14t/a。
2、大氣污染物
根據監測數據計算可得，技改項目煙（粉）塵排放量8.712噸/年，揮發性有機物（VOCs）排放量10.3噸/年，均符合環評、審查意見及排污許可的要求：VOCs量21.54t/a、煙（粉）塵20.96t/a。
五、工程建設對環境的影響
根據現場調查，項目實施了環評提出的污染防治措施，根據監測結果判斷，項目對周邊環境影響較小。項目的建設期間和試運行期間未發生環境事故，也未有公眾投訴事件。
六、驗收結論
根據紹興柯橋展望印染有限公司年產高檔印染面料9000萬米升級技改項目（先行）竣工環保驗收監測結果，該項目在實施過程及試運行中，按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求，較好地落實了環評報告表中要求的環保設施與措施，正常運行情況下，廢水、噪聲、廢氣滿足相關標準的要求達標排放，固廢處置規范符合污染控制要求，污染物排放總量符合環評要求，該項目完善整改后基本符合環保驗收條件，經驗收組認真討論，同意該項目通過竣工環保驗收。
七、后續要求
（1）按《建設項目竣工環境保護驗收技術指南》要求進一步完善監測報告的編制，及時向社會公開項目竣驗收信息。待項目全部實施后需再次進行驗收。
（2）進一步加強雨污分流和清污分流工作，加強對廢水處理的運行管理，以提高廢水的回用率和穩定達標排放。對含鉻污水收集和排放管線設置走向標識。
（3）加強對生產車間無組織廢氣的收集和處理設施的運行與維護，以提高處理設施的處理效率，確保長期穩定達標排放。
（4）加強固廢分類收集處理和臺帳管理，及時委托清運處置，對危險廢物暫存時應密封，預防固廢發生二次污染。
（5）完善各項環保管理制度，完善廢水和廢氣處理運行臺帳。對并定期進行考核。加強企業自行監測工作，對環境事件突發應急預案定期組織演練，增強風險意識，確保環境安全。
八、驗收組人員信息       
參加驗收人員和單位信息詳見會議簽到單。
九、信息公開　
1. 公開時間
公示時間：2021年12月11日--2022年1月9日。
2. 當地環保部門
紹興市柯橋區環境保護局                    電話：0575-85665232    
3. 建設單位
紹興柯橋展望印染有限公司    電話：洪文龍 13735262886
4. 公開網址
浙江錦鈺檢測技術有限公司          http://www.threegang.net.cn/